（一）适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

   （二）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4－5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在开槽深的地方是5－6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

   （三）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2－4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1－3mm为佳，过长则保护效果不好。

   （四）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80－85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

   （五）不锈钢异型管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4－6mm的程度。

   （六）保护气体为氩气，当焊接电流为50－150A时氩气流量为8－10L/min，当电流为150－250A时氩气流量为12－15L/min。

   （七）MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。

   （八）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

   （九）为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。