高频管的原材料生产中使用的主要原材料是连铸圆钢坯和轧制（锻造）圆钢。保证钢坯质量是保证无锡椭圆管质量的关键，主要包括炼钢水平、浇注冷却工艺和成型质量。首先，要提高炼钢水平，必须减少有害元素和气体（氮、氢和氧），提高成分的均匀性和纯度，减少非金属夹杂物，同时改变其分布方式。当钢坯成分不均匀，出现严重偏析时，轧制后的高压不锈钢无缝无锡椭圆管将出现严重的带状组织，降低无锡椭圆管的机械性能和腐蚀性能，甚至失效。
 大规格大规格厚壁冷弯方无锡椭圆管工艺所方无锡椭圆管生产线产品的最大规格为500mm*500mm*19mm，400*400*12.7mm。
高强度，为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方无锡椭圆管工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界第一，日本新日铁生产线产品的最高强度仅为550Mpa，两者相差接近15%。
    产品超厚，大规格厚壁冷弯方无锡椭圆管工艺所生产的方矩形管最大厚度达19mm，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。
   其次，改进浇注和冷却工艺，减少皮下气泡，裂纹、气孔和缩孔是不可忽视的，因为无论何种缺陷在穿孔和轧管过程中都可能导致缺陷，有些缺陷在使用后会扩大，从而缩短高压不锈钢无缝无锡椭圆管的使用寿命；严重情况下，产品将直接报废。此外，钢坯的平整度、直径、椭圆度等形状偏差将直接影响穿孔质量，造成废水管的质量缺陷。