直出扇形管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。扇形管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，扇形管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。扇形管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。可以破坏钢锭的铸造组织，细化扇形管的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使扇形管组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使扇形管在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
1、经过热轧之后，扇形管内部的非金属夹杂物(主要是硫化和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使扇形管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多;
2、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
3、热轧的扇形管产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。优发国际u8平台熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的扇形管，对于扇形管的边宽、厚度、长度、角度、以及边线都没法要求太精确。