作为能源消耗、污染排放大户，钢管行业该如何应对环境挑战?近年来，钢管行业环保绩效指标得到有效改善和提高。2001年～2011年，重点统计钢管企业主要大气污染物排放绩效指标均呈显著下降趋势，吨钢二氧化硫排放量由4.46千克下降至1.53千克，吨钢烟粉尘排放量由4.59千克下降至1.1千克，降幅分别为65.7%和76%，但投入不足、治理设施运行效率低等问题仍然存在。环保水平是钢管工业综合竞争力的最直观体现，未来，提升钢管工业整体环保水平是发展的必然方向。为何与国际先进差距甚大?据了解，2009年，德国蒂森钢管公司吨钢烟粉尘排放量为0.42千克，韩国浦项为0.14千克，日本新日铁吨钢二氧化硫排放量为0.44千克。如果我国钢管企业大气污染物排放指标达到国外先进水平，大气污染物排放总量将降低一半以上。
但要达到国外先进水平，必然要对环保设施进行改造完善并确保稳定运行，需要大量的改造资金和运行成本。韩国、日本部分钢管企业年度环保设施改造投资折合人民币均高达数十亿元，吨钢环保投资少则近70元，多则上百元。同时，每生产1吨钢还需要增加130.7元~156.5元环保设施运行成本。
而根据相关统计，“十一五”全国重点统计钢管企业环保总投资为467.6亿元，吨钢环保投资25.21元。宝钢、唐钢的吨钢环保投资分别为34.44元和31.05元。
可以看出，与国际一流钢管企业相比，我国钢管企业的环保投入明显不足。另据不完全测算，我国钢管行业环保设施平均吨钢运行成本约55元，宝钢等先进企业环保设施吨钢运行成本约100元，而落后产能通常在20元左右。
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